折弯机配件生产厂家服务至上“本信息长期有效”

折弯机操作工的岗位职责介绍

1.负责日常例行***，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。

6.在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

7.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。

8.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。

9.折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

10.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

11.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

12.经常检查紧固螺钉有无松动。

13.不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

14.工作台上不得放置其他物品。

15.调整清扫必须停车进行。

16.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

折弯机的维修及液压系统故障排除

1.折弯机的维修

凡是操作和维修机器的人员，都必须仔细阅读本说明，对照机器实体认真领会和熟悉本机器的主要结构、性能和使用方法，做好经常性维修***工作，做好日常使用记录，以便查阅。

(1)本机器必须有专人负责，操作者应熟悉和正确使用本机器的操作规程和验算工件折弯力。

(2)保持油液的清洁度与油液畅通，以免油泵吸空，使管道产生振动，或使管道爆裂和***，同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。

(3)本机器均采用分散润滑，使用中应根据工作使用情况，参照图机器润滑点指示图加油(机器左侧墙板备有润滑铭牌)。

(4)工件的折弯力不准大于公称力。

(5)不作单边及单点的负载工作。

(6)电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确。

(7)按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙，其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整，但必须大于板厚，以免不致因间隙而压坏模具。

(8)用户必须经常备有本机器规定的随机附带备用易损零件。

(9)发现异常现象或响声时，必须立即停止，找出原因进行检修。

2.折弯机液压系统的故障

折弯机液压系统的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，泄漏，电磁先导阀有故障等。

(1)换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。

(2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

(3)若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。故障一：上电时数控系统显示不正常这个故障一般是由软件原因造成的，操作过程中的误操作或经常性的非正常关机都可能导致文件丢失，从而使软件不能正常运行。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。