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使用剪板机时需要注意的几个细节

随时社会科技的进步，很多利用手工业制作的生产已经被以用机器生产所取代了。很多大型的工厂为了提高工作效率，引进***的机器设备是必不可少的。在负荷试车中机床所有机构及电气系统等，均应正常工作，不应出现明显冲击、振动等不正常现象。因为工厂在生产产品时，所用的原材料都是整块整块的，所以把它们分割成产品的使用规格那就要用到***的分割设备剪板机，产品想要什么样的规格，只要调整好剪板机刀片，都可以精1确的把材料分割成想要的规格。

并且剪板机的操作原理是非常简单易行的，即使你从来没有使用过，按照说明操作几次就会懂的，并且在以后的操作过程中可以很熟练的运用于生产的环节。当然，在操作的过程中你也需要注意几个重要的细节。

首先，每次开机使用前应该先检查下剪板机机器及电源的通电线路，看看线路是否因为使用久了而老化了，检查线路是否被老鼠等动物咬断。一旦因为线路问题等没有连接好，在使用的过程中很容易把剪板机烧坏。其次，剪板机上有许多按键，也是你检查需要检查维修的一个重要问题，因为工作人员在使用剪板机时，里面的按键是在生产成品过程中常常要用到的。作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。我们知道，任何东西使用多了和使用久了都会老化易坏，所以按键也是经常要检查的对象，如果按键出现容易摇摆等现象就应该及时更换。当然，如果我们在使用过程中经常做到对剪板机进行***维护，剪板机是很经久耐用的。

你需要的尺寸剪板机都能运用自如

听说过什么叫剪板机吗？对于当今科技发展的时代，相信你一定很熟悉了吧。从满足提高工作效率来说，由于剪板机的出现，让很多大中型企业在生产成品中看到了曙光，采用剪板机投入到生产车间，企业老板再也不必为自己的产品在市场上供不用求而烦闷了，在加工诸如像金属和非金属板材等方面起了很大的作用。使用剪板机时需要注意的几个细节随时社会科技的进步，很多利用手工业制作的生产已经被以用机器生产所取代了。

再者剪板机对于一些需要加工的板材又起到了快速剪切的用处，比如我们传统的剪切木材用的比较多的是用拉锯的方法，大家都知道拉锯吧，拉锯锯木材除了锯的速度慢外还让人感觉辛苦劳累，使用特别不方便，而且有的时候锯片是非常容易磨损和断裂的。而采用***的剪板机设备给你的感觉却是不一样的了，时效快，轻松简便而且剪切出来的材料质量要求非常高。每天在使用剪板机前一定要按照剪板机的说明书对剪板机上油，每天在使用机器完还要记得对机器进行擦拭。因为剪板机的高低有两个刀片合并成一个接点，而且剪切的接点是可以在操作按键上进行调整的，所以在任何一个角度都能够剪切得到到位，即使板材是弯曲的变形的，调整好剪切板上下刀片的比例都可以按照产品的尺寸进行剪切，都能够运用自如的达到目的。

就比如说，现在很多家具行业的厂家都在使用这***的剪板机对木材进行加工，一块凹凸不平的木料放进剪板机里，正确按下剪板机上的按键按钮，出来的就是一块尺寸完整的房型木料，节约了生产时间，加速了生产进度。

使用剪板机有哪些技术要求呢

首先，第2一点要保证机器工作之前一切都是正常的，这就需要各项的检查了，比如：检查一下电气设备，轴承等方面，还有就是一定要确保剪板机的清洁，一般来说，剪板机一个人是无法完全操作的，如果仅仅是单独的一个人，不仅仅浪费时间，还会对剪切的材料不能有质量的保证，更在一定程度上有会有安全的隐患，对于剪板机剪切的材料也要注意，不能剪一些剪板机不能剪的材料。比如：有焊渣的钢板等。机器头次使用时，使用8天后应进行一次清洗，之后每工作30天后进行清洗。也就是说要保证被剪钢板的干净等、以及表面平整。

应该知道的是，剪刀的间隙应该是根据背裁剪的材料的厚度决定的，要求是不能同时剪切两种或者以上的材料，当然，如果能够保证各种规格都是一样的情况下，也是可以的，比如说厚度方面。为了确保安全，对于一些位置也要有防护罩，比如：飞轮，齿轮等部位。

在操作过程中，手指与刀片之间要有一定的距离，具体多少可以根据实际情况决定，但是安全的距离应该是20厘米伊萨好难过的距离，关于这方面的操相信都应该比较清楚，但是往往就是由于大意而导致意外受伤，因此对于这种剪板机来说，在操作时，应该要时刻注意。因为剪板机的高低有两个刀片合并成一个接点，而且剪切的接点是可以在操作按键上进行调整的，所以在任何一个角度都能够剪切得到到位，即使板材是弯曲的变形的，调整好剪切板上下刀片的比例都可以按照产品的尺寸进行剪切，都能够运用自如的达到目的。

上面的基本就是关于使用剪板机上的一些技术要求了，要说的就是对于类似剪板机这种设备，应该时刻警惕，按照安全规范操作，这能直接的关系到操作人的身体安全。

数控剪板机的安全操作规程

1.剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

3.剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

4.机床的使用方法：

(1)在没有对机床完善安全保护的情况下，不得进行操作。

(2)按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。

(3)根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

(4)机床操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。

5.刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

6.多人操作时应有专人指挥，配合要协调。

7.使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

8.调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

9.剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。

10.机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

11.剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。

12.剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

13.工作完毕后，要切断电源，并锁好电源箱。

14.两班倒或三班倒工作日，在设备交接时，请认真填写好“设备运转交接班记录”，并签字存档。

15.每周六下午定期对机床进行维护和***，但必须保证机床处于断电状态，且断电20秒后在进行操作