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在对剪板机的技术要求方面的改革

随着现在的工业化的角度逐度渗透于每个行业当中，我们所使用的剪板机也是机器加工产业之中应用特别广泛系列的必要剪切的相关设备，它不仅能够剪切多种多样的不同厚度的钢型板材物品。在对常用型的多式剪板机也划分为平行剪、滚刀剪和震动形式的剪刀。但是平行剪板机是使用的频率是相当多的。说到它们剪切的厚度都为之不低于一厘米等。

由于在生产时大多数情况是使用的脚踏以及运用按钮的形式，实行操纵的过程也让所操作的连续型的剪切金属变得尤为复杂。对于其操作的不同内型的板机也应该有注意事项提出。比如在工作的前期准备必须要仔细认真地去检查这些剪板机能不能正常的运转。还有相关的电气设备是不是没有问题。关于润滑系统能不能够畅通无阻的运行。这样才是符合操作的一些重要的前提条件。

对于大多数来说，清除机器台面上的工具的同时，必须要依据所规定的剪板的厚度等因素来操作。之所以要调整好的各项参数。也应该按照不同的规格以及不同的板质材料来作为考虑的***。因为所运用的剪板的厚度要求也是应该以实际的原材料为准则的。只有把这些***为关键的东西设置好，才能保证运转的顺利。同时也可以参考一下原动力学当中的剪板机的形成与结构这些理论性的知识来加以深入了解。

使用剪板机有哪些技术要求呢

首先，第2一点要保证机器工作之前一切都是正常的，这就需要各项的检查了，比如：检查一下电气设备，轴承等方面，还有就是一定要确保剪板机的清洁，一般来说，剪板机一个人是无法完全操作的，如果仅仅是单独的一个人，不仅仅浪费时间，还会对剪切的材料不能有质量的保证，更在一定程度上有会有安全的隐患，对于剪板机剪切的材料也要注意，不能剪一些剪板机不能剪的材料。比如：有焊渣的钢板等。也就是说要保证被剪钢板的干净等、以及表面平整。

应该知道的是，剪刀的间隙应该是根据背裁剪的材料的厚度决定的，要求是不能同时剪切两种或者以上的材料，当然，如果能够保证各种规格都是一样的情况下，也是可以的，比如说厚度方面。为了确保安全，对于一些位置也要有防护罩，比如：飞轮，齿轮等部位。

在操作过程中，手指与刀片之间要有一定的距离，具体多少可以根据实际情况决定，但是安全的距离应该是20厘米伊萨好难过的距离，关于这方面的操相信都应该比较清楚，但是往往就是由于大意而导致意外受伤，因此对于这种剪板机来说，在操作时，应该要时刻注意。

上面的基本就是关于使用剪板机上的一些技术要求了，要说的就是对于类似剪板机这种设备，应该时刻警惕，按照安全规范操作，这能直接的关系到操作人的身体安全。

剪板机配套自动化装置设计方案介绍

装载机驾驶室、发动机罩、电瓶箱等结构件在剪板机上剪板下料时，由于人机协调不一致，经常会发生操作者挤手，设备不正常损坏等事故。需要设计一种自动化供料、出料和余料处理装置，从根本上杜绝事故，保证生产的顺利进行。

1.自动化配套装置设计方案

自动化配套装置主要由移料气缸、升降气缸、真空吸盘、卸料机械手、同步输送带、余料抬起气缸、余料移动气缸等组成。

(1)叠料分离部分。将成叠的板料放在平台上，准备由吸盘将板料逐张吸起运走，但要防止吸走两片以上的材料。此处采用磁性分离的方法将叠料有效分离，并设置叠料检测装置。

(2)提料与移料部分。此处采用4个真空吸盘吸料，用气缸带动吸盘垂直运动，可将板料提起，移料机构装在两圆柱形导轨上，由气缸直接推动提料机构。当板村由吸盘吸住，并由升降气缸提升到所需高度时，水平放置的移料气缸带动提升机构向前移动，到达指1***置时，吸盘释放，板材靠自重落在齿形输送带上，由电机驱动的齿形输送带将板村送至剪板机中。

(3)***机构。此处采用两个活动挡铁来控制剪料尺寸。在剪料前需***时，挡铁自动伸出挡住板料，出料时挡铁缩回，使剪好的板料顺利通过。为了防止板材“跑偏”，在挡铁的侧面装有两个行程开关，其作用是只有当板材的***边与两个挡铁接触时，剪板机才进行剪切。

(4)出料。由***机械手完成，机械手先将剪下的余料夹住，手臂缩回，板料被施出剪板机工作台，松开手指，板料自动落下。

(5)余料的输出。留在剪板机内的余料由两侧面输出。考虑到剪板机的两侧床身挡住出料，必须先将余料退出挡住的部分。为此，设计了余料输出装置。

该装置为运动方向与送料方向垂直的齿形输送带。非工作状态时，带的输送面低于送料输送带，剪料结束后，抬起气缸将该输送带升起，送料输送带上的余料被抬起，脱离送料装置，然后由移动气缸将余料后移一段距离，待其移出剪板机侧面机身，余料输送带就将余料由侧面送出，该装置退回原位。

2.配套使用的机械手

(1)供料装置中应用真空式吸盘，吸力大、吸附可靠、结构简单。但是，由于需要有真空控制系统，故成本较高。

(2)卸料机械手的用途是将剪下的板料从剪板机上取出。它结构简单，只有一个自由度，即伸缩运动。手部采用斜楔杠杆式，由单作用气缸推动斜楔，再由斜楔推动滚子，并带动钳爪绕回转点回转，手指闭合夹紧板料；当斜楔后移时，靠弹簧的弹力使钳爪松开，此种结构固斜楔与滚子之间为滚动接触，故摩擦力小，动作灵敏。

机械手的手指做成扁平状，以适应夹紧板料之用。手臂采用单导向杆伸缩结构，采用QGA80×750MSI型气缸，增加导向部分改制而成，手臂固定在底座上。

剪板机剪板工序经上述配套改造后，提高了劳动生产率，减轻了工人的劳动强度，剪板事故降到***1低，经济效益显著。