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无锡锡锻机床有限公司

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无锡锡锻机床有限公司
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锡锻机床公司-如皋机械剪板机

发布时间:2020-04-14 21:38:13        

立式剪板机软起动器的参数调试与剪刃使用注意事项

1.立式剪板机软起动器的参数调试

立式剪板机软起动器的开通调试步骤分为四步,首先对软起动器进行详细的检查,主要是看主回路和控制回路有无接线错误;其次是电动机在软起动器面板上的连接方式为“外接”位置;然后是设定标准参数,起动斜坡时间设定为10秒,起动电流的限制倍数为3倍;***后主回路通电后,控制系统发出软起动信号,从而使主电机起动。

通过不断的重复实验,得到立式剪板机软起动器的***1佳起动参数,为起动斜坡时间6秒,起动电流的限制倍数为2.8倍。因为是重复试验,会造成起动次数大大增加,因此,必须注意以下两个问题:

(1)软起动器电控柜的冷却风扇要一直运转,以便于软起动器中的功率晶闸管顺利散热,降低结温。

(2)在每次起动之间应当留有10—15分钟的间隔,以便于让软起动器中的功率晶闸管冷却下来,从而避免软起动器因为过热而报警。

2.剪板机试机前的准备工作

(1)检查刀片的间隙调整至合适。

(2)检查螺栓连接的紧固情况,刀片鱼滑块连接,刀片与下工作台的连接,下工作台与机身的连接,是否有松动现象。

(3)按照剪板机机器的润滑部位,分别加注润滑油。

(4)在电机正式运转之前,先以手动方式使机器进行转动,检查机器各部位的工作情况,再用塞尺检查刀片间隙,待一切正常后,方可试机。

3.剪板机剪刃的使用注意事项

(1)剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能;多人操作时应有专人指挥,配合要协调。

(2)严禁超负荷使用剪板机,不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

(3)刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。

(4)剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。

(5)剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。

(6)剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。

(7)用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

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剪板机电源和刀片有哪些故障?

1.送上电源,指示灯亮,电机不能启动。电源缺相或主控制线虚接。检修电源与控制线和总停止按钮。

2.板皮忽薄忽厚。刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。 参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂轮,更换木料。

3.正常旋切时自动进刀,时进时停。进给电路虚接;电磁离合片打滑,刀过高;检修进给线是否虚接;用***或柴油清洗离合片,调整刀高。

4.板皮前厚后薄。刀低,刀缝过小。参照调刀图,调整刀高和刀缝。

5.撞到后退行程开关时不自动退刀。行程开关和退刀控制电路断路。更换行程开关检修线路。

6.自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用。退刀接触点烧结不松开。修磨触点,更换新接触器。

7.板皮横截面薄厚不匀。刀刃不平直,刀缝大小不一致。重新磨刀,调整刀缝。

8.板皮连不上。刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。

9.细木轴时炸轴。刀高,进给压力大。降刀,调整挂轮,刀缝。

10.细木轴时转时停。进给压力大,刀缝大。调整刀高与刀缝。

11.细木轴成方轴。刀高,刀缝大或刀低。调整刀高与刀缝。

12.木轴两端粗细不一致。刀缝一边大一边小,刀台与双辊两端距离不一致。调整刀缝,将刀台螺丝松开,把刀台与双辊两端距离调一致,然后再将后扛一头花键套拔开,使曲线板都靠紧刀台轴装好,压紧刀合螺丝。

13.板皮不平整。刀刃不平直,单双辊不平直。磨刀,校正单双辊直线度。

14.板面不光滑。刀不锋利。磨刀。

15.自动不进给。进给电路断路;变压器损坏;整流块损坏;***管断路;电磁离合断路。检查修理进给线路;检查上火线380V,下火线24—26V为正常,不正常时应检修更换。


剪板机作业质量操作规范介绍

一、目的

为了规范作业员的工作行为,确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。

二、内容

1.组长在分配工作任务时,要根据作业员的技能、经验,并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。

2.作业员在接收到组长分配的生产任务后,须按润滑系统加油。检查机床的防护、信号装置完好可靠后,方可试车运行。

3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

4.在换刀片后,根据材料薄厚调节刃口间隙,刀片应紧固牢靠,在刀片紧固后应先攀车试验一个行程,以免刃口撞击损坏机床。

5.送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。***后一段料头不够200mm不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。

6.开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件。

7.设备应有专人负责,未经批准不得任意使用。

8.工作结束后,应切断电源,擦净机床,清理工作地点。

9.发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门。

10.做好工作区域的“5S”。

三、剪板机维护***的方法

1.严格按照操作规程进行操作。

2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

4.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

5.严禁非指1定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

如发现异常情况,应马上通知质检或班组长负责解决,不良品请挑选出并与合格品区分开单独摆放,待质检或班组长通知再做让步接收,返工或报废处理(确认人员确认后需在生产记录单上注明原因并签名,以便后续查询)


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