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16×3100 4轴数控剪板机生产厂家-无锡锡锻机床公司

发布时间:2020-04-03 21:39:47        

使用剪板机有哪些技术要求呢

首先,第2一点要保证机器工作之前一切都是正常的,这就需要各项的检查了,比如:检查一下电气设备,轴承等方面,还有就是一定要确保剪板机的清洁,一般来说,剪板机一个人是无法完全操作的,如果仅仅是单独的一个人,不仅仅浪费时间,还会对剪切的材料不能有质量的保证,更在一定程度上有会有安全的隐患,对于剪板机剪切的材料也要注意,不能剪一些剪板机不能剪的材料。比如:有焊渣的钢板等。也就是说要保证被剪钢板的干净等、以及表面平整。

应该知道的是,剪刀的间隙应该是根据背裁剪的材料的厚度决定的,要求是不能同时剪切两种或者以上的材料,当然,如果能够保证各种规格都是一样的情况下,也是可以的,比如说厚度方面。为了确保安全,对于一些位置也要有防护罩,16×3100 4轴数控剪板机生产厂家,比如:飞轮,齿轮等部位。

在操作过程中,手指与刀片之间要有一定的距离,具体多少可以根据实际情况决定,但是安全的距离应该是20厘米伊萨好难过的距离,关于这方面的操相信都应该比较清楚,但是往往就是由于大意而导致意外受伤,因此对于这种剪板机来说,在操作时,应该要时刻注意。

上面的基本就是关于使用剪板机上的一些技术要求了,要说的就是对于类似剪板机这种设备,应该时刻警惕,按照安全规范操作,这能直接的关系到操作人的身体安全。







剪板机电源和刀片有哪些故障?

1.送上电源,指示灯亮,电机不能启动。电源缺相或主控制线虚接。检修电源与控制线和总停止按钮。

2.板皮忽薄忽厚。刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。 参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂轮,更换木料。

3.正常旋切时自动进刀,时进时停。进给电路虚接;电磁离合片打滑,刀过高;检修进给线是否虚接;用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。

4.板皮前厚后薄。刀低,刀缝过小。参照调刀图,调整刀高和刀缝。

5.撞到后退行程开关时不自动退刀。行程开关和退刀控制电路断路。更换行程开关检修线路。

6.自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用。退刀接触点烧结不松开。修磨触点,更换新接触器。

7.板皮横截面薄厚不匀。刀刃不平直,刀缝大小不一致。重新磨刀,调整刀缝。

8.板皮连不上。刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。

9.细木轴时炸轴。刀高,进给压力大。降刀,调整挂轮,刀缝。

10.细木轴时转时停。进给压力大,刀缝大。调整刀高与刀缝。

11.细木轴成方轴。刀高,刀缝大或刀低。调整刀高与刀缝。

12.木轴两端粗细不一致。刀缝一边大一边小,刀台与双辊两端距离不一致。调整刀缝,将刀台螺丝松开,把刀台与双辊两端距离调一致,然后再将后扛一头花键套拔开,使曲线板都靠紧刀台轴装好,压紧刀合螺丝。

13.板皮不平整。刀刃不平直,单双辊不平直。磨刀,校正单双辊直线度。

14.板面不光滑。刀不锋利。磨刀。

15.自动不进给。进给电路断路;变压器损坏;整流块损坏;保险管断路;电磁离合断路。检查修理进给线路;检查上火线380V,下火线24—26V为正常,不正常时应检修更换。


介绍折弯机补偿系统,折弯机折弯机如何才能达到高精度,在工艺提高的同时我们应从结构上予以优化,折弯机下工作台补偿是一个能立竿1见影的辅助构件,我们详细了解一下折弯机补偿系统,数控折弯机是钣金加工中的一种重要设备 ,它的工作精度直接影响工件的折弯精度。折弯机在工件折弯过程中,由于滑块两端受力最1大,板材折弯时的反作用力导致滑块下表面产生凹型形变,滑块中间部分形变量最1大,最终折弯出来的工件角度全长方向大小不一。


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