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湖南16×3100 4轴数控剪板机生产厂家给您好的建议「在线

发布时间:2020-03-10 00:29:33        






简介液压剪切机的剪切抗力、使用和操作规程

液压剪切机的剪切抗力与哪些因素有关?液压剪切机如何使用?液压摆式剪机的操作规则有哪些?这三个问题都是我们应该知道的内容,如果不了解,那就无法很好的使用它,现解答如下。

一、液压剪切机的剪切抗力

一般来讲,液压剪切机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关,具体来讲,为:

金属性质:材料的强度极限越高,则剪切抗力越大,但塑性越低。

剪切温度:主要是指钢板剪切时的温度,温度越高,则剪切抗力越小,相对切入深度越大。

变形速度:理论上,变形速度是与剪切速度成正比,而剪切抗力也与变形速度成正比,但在冷剪时,变形速度可以不考虑。

刀钝半径:刀钝半径越大,则剪切抗力越大。

二、液压剪切机的使用

1.应怠速几个周期,以确保在正常情况下,能剪切成不同厚度的片状。

2.进行剪切试验时,应调整刀片的不同厚度和间隙,以保证其耐久性。

3.在剪切过程中应打开压力表开关,观察机油的情况,剪切应力应不大于20MPa,一般出厂时设定的压力为20—22MPa。

4.机器运转时,应无噪音,如有噪音,应立即停车检查,剪刀刀片操作时的温度应小于60度。

三、液压摆式剪机的操作规程

液压摆式剪机的操作规程分工作前、工作中以及工作后。

1.工作前

空运转试验前,应确认驱动装置是否正常,液压系统油箱中的油是否足够,以及系统是否处于关闭状态。

2.工作中

(1)剪切板材料的厚度,应根据“极限强度与钢板厚度关系图”来确定。

(2)刀盘之间的差距应根据金属板的厚度进行调整,但不得大于1/30板。

(3)刀板边缘应保持锋利,如出现刃钝或裂纹,应及时更换。

3.工作后

(1)盘上的刀应放在较低位置。

(2)进行打扫清洁,确认机器已全部停止。

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电动剪板机的操作规程与维护***


电动剪板机是属于剪板机的一种,应用广泛,比如冶金、轻工、机械、五金或其它金属薄板加工行业。该设备结构简单、操作简便、能耗低、噪音小及操作维护方便。

一、电动剪板机的操作规程

1.操作

(1)操作准备

a.检查确认电线、开关是否完好,控制柜、操作台各按钮是否完好并在非工作位置,各元件是否松脱。

b.检查刀具是否装好,有无松动、倾斜、杂物。

c.检查各动作机构有无松动、损伤、异常。

d.检查机器周围及内部无妨碍机器运行的物品。

e.给各润滑点加油。

(2)启动

a.合上空气开关,接通电源。

b.按下电机启动接钮。

c.等几分钟,待电机完全进入运转状态。

d.踩下横杆,空试几次,确认正常。

e.按工艺要求放上待剪制品。

f.踩下横杆剪切产品。

g.取出在制品,按要求摆放整齐。

(3)停机

a.按下电机停止按钮。

b.切断控制柜内空气开关或断路器。

c.检查确认各操作开关在非工作状态。

d.清理机器内外边料、残物、杂物,确保清洁。

e.整理、清扫工作环境,确认整洁。

2.安全注意

(1)每班开机前查看电线有无破损、线头有无裸1露,光线是否充足。

(2)取放在制品时应在刀架上升稳定后进行,注意刀具下滑伤手。

(3)设备必须在完全断电后方可进行维修***,以免电1击。

(4)设备运行中,操作者应与设备保持安全距离,严禁身体任何部位伸入刀具部位,整机只允许一人踩动横杆。

(5)及时清理设备周边油污以防滑倒。

(6)产品、废料箱、工器具等的摆放应规范,严禁任何物品摆放或紧靠在机器内外、电控箱内外和机器台面。

(7)操作者操作区域范围和操作活动空间应足够,必须满足操作者正常作业和在紧急情况下拆离。

(8)发觉设备异常要紧急停机报修,严禁设备带病运行。

二、电动剪板机的维护***

电动剪板机主要是对非规则图形进行平面切割,理论上也要对其进行维护***,具体如下:

1.严格按照操作规程进行操作。

2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3.机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6.定期检查修理开关、***、手柄、保证其工作可靠。

7.每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8.严禁非指1定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

除非注明,文章为锡锻机床数控剪板机原创,欢迎转载!转载请注明本文地址,谢谢。


数控剪板机的***

1、切勿将手伸入上下刀片之间,以免发生事故。

2、操作者必须熟悉本机床的结构和性能,本数控剪板机床为多人同时操作,故必须有专人负责指挥生产。

3、一切杂物工具,切勿放在工作台上,免误入刀口造成刀口损坏。

4、应定期检查刀口锋利情况,如发现刀口用钝,应及时进行磨削或调换,刀片的磨削,只需磨削刀片的厚度。

5、应定期检查机器各部位,并保持机床及周围场地清洁,电源良好的线绝缘良好。

6、置于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗,使滤油器保持通油量,若滤油器被阻塞,通油量减小,将会使油泵吸空并影响油泵的使用寿命,使机床不能正常的工作。

7、蓄能器中充装氮气,不能充装氧气、压缩空气或其他***气体。在充装氮气时应用随机所配的专用充气管缓慢地进行,压力不应不能超过8MPa。

8、本数控剪板机床采用分散润滑,日常工作时请对各润滑点加油润滑。


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